Полезная информация

Уточняйте цены по телефону: 8(988) 24-727-03

Синтепон — высококачественный нетканый наполнитель традиционного способа производства для мягкой мебели, матрацев, постельных принадлежностей, стёганых, швейных и декоративных изделий нового поколения.

 

В технологии производства заложен классический метод формирования нетканого полотна типа синтепон с использованием современных технологических возможностей, выражающийся в применении дополнительного технологического оборудования, создающего уникальную структуру полотна, имеющую больший объем при меньшей плотности, а также лучшие разрывные характеристики.

Виды и свойства

Существует несколько видов нетканых наполнителей синтепона: объёмный нетканый наполнитель последнего поколения, может содержать натуральную шерсть и такой же натуральный хлопок.

Различают синтепон термофиксированный; синтепон силиконизированный 30 % (в смеске до 30 % силиконизированного ПЭ-волокна); синтепон силиконизированный 20-50 % (в смеске соответственно от 20 до 50 % силиконизированного волокна); шерстипон (с различным содержанием шерстяного волокна в смеске), К устаревшей и малоиспользуемой технологии относят производство объёмных утеплителей по технологии скрепления волокон с применением ПВА или латексной эмульсии.

Все виды синтепона могут быть армированы дополнительным слоем материала повышенной прочности: холст прошивное и иглопробивное нетканое полотно, бязь, трикотажный материал дублерин. Возможно изготовление синтепона с каландрированными поверхностями.

Состав

Синтепон изготавливается из полиэфирных волокон. Скрепление волокон между собой осуществляется термическим способом. В качестве связующего материала используется полиэфирное волокно с легкоплавким покрытием.

Объёмные термоскреплённые нетканые материалы по структуре представляют собой синтетические штапельные волокна (лавсан, нейлон, полиэфирные, полиолефиновые волокна) хаотично или однонаправленно ориентированные в пространстве, и скреплённые в единый холст. Для изготовления синтепона применяются т.н «первичные» синтетические волокна, полученные путём расплава из гранулята. Для придания особой мягкости и улучшенного облегания в изделиях, применяют высокоизвитое полое силиконизированное (HCS Hollow Conjugate Siliconized Fiber, HCSF).

В состав любого объёмного текстильного волокнистого утеплителя, применяемого в производстве одежды, входят:

Высокоизвитое полое волокно (Conjugate Hollow Fiber, CHF) , которое придаёт объёмность и улучшенные теплосберегающие характеристики,

Регулярное полое волокно (Regular Hollow Fiber, RHF) , придающее устойчивость к многократным сжатиям,

Легкоплавкое бикомпонентное полное волокно (Low-Melting Fiber, LMF) , скрепляющее остальные компоненты между собой за счёт того, что оно имеет оболочку с температурой плавления ниже чем у остальных волокон. Его содержание в объёмных утеплителях обычно около 15-20 %.

Структура

Традиционный синтепон представляет собой полотно, состоящее из нескольких слоев, расположенных параллельно друг другу, отдельные волокна которых преимущественно ориентированы в одном направлении, что обусловлено традиционным методом производства. Такая структура полотна негативно сказывается на потребительских свойствах синтепона. При выпуске синтепона на Фабрике Нетканых Материалов «Весь Мир» используется уникальное производственное оборудование дополнительное к традиционному оборудованию, которое позволяет под торговой маркой Синтепон производить полотна с разориентированными в пространстве волокнами, перемешанными между собой.

Применение синтепона

Для применения в утеплённой одежде и обуви производится термоскреплённый синтепон с улучшенными теплосберегающими показателями. Это достигается путем смешивания в определённых пропорциях синтетических волокон: полого высокоизвитого (для создания воздушных полостей сохраняющих тепло), регулярного полого (с малым количеством или без извитков, для упругости) и бикомпонентного (оболочка имеет температуру плавления ниже чем сердцевина, скрепляют соседние волокна).

Для применения в производстве мебели и матрасов, выпускают синтепон с улучшенными эксплуатационными показателями. Упругость и восстанавливаемость после многократного сжатия достигается путём смешивания в определённых пропорциях волокон: регулярного полого (с малым количеством или без извитков, для упругости) и бикомпонентного (оболочка имеет температуру плавления ниже чем сердцевина, скрепляют соседние волокна).

Для применения в качестве фильтрующего материала производится синтепон с оптимальным коэффициентом фильтрации и диаметром пор. Оптимальные фильтрационные показатели достигаются путём смешивания в определённых пропорциях волокон: регулярного полого (с малым количеством или без извитков, для упругости) и бикомпонентного (оболочка имеет температуру плавления ниже, чем сердцевина, скрепляют соседние волокна).

Шерстипон — нетканый материал, представляющий собой термоскреплённое полотно, производится путём формирования холста при помощи чесальной машины и преобразователя прочёса. Данный пласт проходит через термопечь, где происходит лёгкая фиксация волокна.

Состав шерстипона: 70% шерсть, 30% полиэфирные волокна. ширина полотна 220см. плотность  шерстипона 150-600 гр/м2. Шерстипон используется в качестве утеплителя для одежды, наполнителя для одеял, матрасов.